En Guangzhou Zhongshen Ribbon Rroduct Co., Ltd, nos aseguramos de que cada cinta de recolección de huevos sea hecha con precisión y durabilidad.Explore nuestro meticuloso proceso de soldadura a continuación para entender cómo ofrecemos calidad líder en la industria:

Paso 1: Preparación del material y tratamiento del borde

Corte de precisión: las correas se recortan con precisión guiada por láser para garantizar bordes lisos y rectos (tolerancia ≤ 1 mm).

Hilados de alto rendimiento: solo se seleccionan hilos resistentes a los rayos UV y de alta resistencia a la tracción (nylon/poliéster, resistencia ≥ 80N) para resistir el estrés a largo plazo y los factores ambientales.

Paso 2: Alineación y perforación de las costuras

Perforación guiada por láser: Los agujeros (2-3 mm de diámetro) se perforan con precisión a intervalos de 15-20 mm a lo largo de ambos lados de la costura utilizando herramientas de grado industrial.

Alineación sin fisuras: los sistemas ópticos avanzados verifican la alineación perfecta del orificio para evitar una distribución desigual de la tensión durante el funcionamiento.

Paso 3: Coser con la mano.

Cosida de doble cerradura: Nuestros artesanos emplean una técnica patentada de cosida cruzada de doble hilo, asegurando cada agujero pre-punchado con un control de tensión de grado militar.

Refuerzo de la zona crítica: Los puntos de anclaje triple cosidos (3-5 capas adicionales) en los extremos de las articulaciones eliminan los riesgos de desentrañamiento, incluso bajo cargas extremas.

Paso 4: Sellado y protección de las costuras

Encapsulación de grado alimenticio: se aplica silicona o adhesivo termoplástico conforme a la FDA (≤ 0,5 mm de espesor) para crear una barrera resistente a las bacterias mientras se mantiene la flexibilidad del cinturón.

Proceso de curado: las costuras selladas se someten a un curado de 24 horas en entornos controlados para lograr una resistencia óptima de la unión.

Paso 5: Garantía de calidad rigurosa

Pruebas de tortura: Cada correa soldada soporta una prueba de sobrecarga del 150% (capacidad nominal de 1,5 veces) durante 60 segundos con cero deformación de la costura.

Simulación dinámica: Los cinturones funcionan continuamente durante más de 30 minutos a un 120% de la velocidad operativa, monitoreados por sistemas de IA para la detección de micro-cambios (tolerancia < 0,2 mm).