Resumen:

Por qué la rueda del raspador de banda de limpieza de estiércol se adhiere al estiércol, tres métodos de tratamiento listos para usar (lavado a alta presión, raspador automático de seguimiento, rodillo de revestimiento antiadherente),y un conjunto de "reglas de oro" de mantenimiento rutinario fáciles de seguir que pueden reducir significativamente las tasas de fallas y prolongar la vida útil del sistema de cinturón de limpieza de estiércol.

Puntos clave del mensaje (lectura rápida)

Problemas fundamentales: acumulación de estiércol en la superficie húmeda de la rueda o en la ranura de la superficie → fallas de fricción, deslizamiento, consumo de energía y mayor apagado.

Tres trucos que funcionarán inmediatamente:

Dispositivo de agua de alta presión para la limpieza de estiércol con banda de limpieza, ranura de la superficie de la rueda de raspado (funcionamiento normal)

Instalación de un dispositivo de limpieza automática de seguimiento de raspadora con cinta de limpieza de estiércol (menor trabajo, limpieza continua)

Reemplazo con rodillos especiales para raspadoras con recubrimiento antiadhesión (reducción de la adhesión a largo plazo)

La regla de oro para el mantenimiento de la cinta de limpieza de estiércol (frecuencia recomendada):Control de tensión semanal / inyección mensual de grasa / inspección estacional de las juntas y la unión / fortalecer la prueba de humedad del motor en la temporada de lluvias.

Puntos de experiencia: mantener seca la superficie de la rueda de raspado de la cinta de limpieza de estiércol puede reducir el problema del estiércol pegajoso en aproximadamente un 80% (resumen práctico).

Problemas y causas (Brief)

Fenómeno: La superficie de la rueda de la rueda de seguimiento de la cinta de limpieza de estiércol o la rueda de raspado se pega, se resbala y la velocidad de la cinta es inestable.

Las razones principales: acumulación de estiércol en las ranuras de la superficie de la rueda de la rueda de raspado con la cinta de limpieza de estiércol, alta humedad que conduce a un aumento de la viscosidad,tensión insuficiente o pérdida de humedad del rodamiento, y el revestimiento/material no es adecuado para el entorno de trabajo

Tres "puntas de tratamiento de estiércol para limpiar el estiércol pegajoso de la cinta de raspado de la rueda" ejecutables (ordenadas por costo y velocidad efectiva)

El lavado con pistola de agua de alta presión (bajo costo, efecto rápido)

Ventajas: Elimina inmediatamente las ranuras y superficies pegajosas de la rueda de raspado con la cinta de limpieza de estiércol; Corto tiempo de inactividad del equipo.

Desventajas: se requiere un tratamiento de la fuente de agua y del drenaje; el lavado frecuente puede provocar la entrada de agua en el motor o en los rodamientos (atención a la protección contra la humedad).

Es posible establecer escenarios aplicables: emergencia diaria, adhesión inicial, períodos de limpieza regulares.

Dispositivo de limpieza automática de seguimiento de raspadora con correa de limpieza de estiércol (automatizado, reducido el trabajo)

Ventajas: limpieza continua, buena estabilidad, reducción de la frecuencia de la inspección manual.

Desventajas: alta inversión inicial; debe ajustarse al sistema original.

Escenarios aplicables: granjas de gallinas ponedoras medianas y grandes, granjas con requisitos de continuidad de producción.

Rollo de raspadora especial de cinturón de limpieza de estiércol para revestimiento antiadherente (solución a largo plazo)

Ventajas: reducción de la adhesión del material, mantenimiento mínimo; reducción a largo plazo del consumo de energía y de las fallas.

Desventajas: El coste de sustitución es superior al del rodillo de la cinta de limpieza de estiércol; la vida útil del revestimiento se ve afectada por el desgaste y debe sustituirse periódicamente.

Escenarios aplicables: entornos húmedos, lugares donde el mantenimiento manual frecuente es difícil.

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